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6063鋁板是一款高塑性鋁合金,可作復雜的斷面形狀之形材,耐蝕性及表面處理性均佳,加工后表面十分光潔,且容易陽極氧化和著色,所以被廣泛使用。但是在使用過程中難免會發生拖黑、夾渣的缺陷問題,為了減少報廢量、提高成品率,那么,如何解決6063鋁板擠壓中發生拖黑和夾渣?河南明泰鋁業為您解答:
河南明泰鋁業有限公司地處鄭州鞏義,是一家專業從事有色金屬鋁板帶箔、加工、銷售、運輸為一體的綜合性現代化企業,公司主營產品是以(鋁)為基礎,其成熟產品包含:鋁板、鋁帶、鋁箔、鋁卷板、花紋鋁板、合金鋁板、幕墻鋁板、超長超寬超厚鋁板等各種鋁板。河河南明泰鋁業六輥冷軋機可做到2650mm
1、生產工藝控制
1)剪完棒要用風管吹干凈鋁棒上的塵土,減少帶入的灰土等,減少拖黑、夾渣的來源;
2)壓余厚度要留夠,太薄的壓余會導鋁棒死區卷入型材尾端,造成拖黑、夾渣;
3)擠壓速度要進行有效的控制,特別是末端要進行減速處理,防止紊流卷入表皮雜質;
4)每生產一段時間要進行清缸;
2、設備、裝置的調整
1)如擠壓桿沒有對中,擠壓桿運動中磨損料膽,會造成料膽大肚、變形等缺陷;
2)模座中心位,上、下、左、右要對中,嚴禁移動模座進行生產,上下不對中的,要聯系機修進行維修;
3)壓餅大小要進行定期檢測并換新,對于卷邊的擠壓餅,也會造成拖黑、夾渣等報廢;
4)料膽長期使用,出現大肚等變形,也會造成批量報廢,此種報廢在生產中出現非常多,需要引起重視,新料膽一定將膽內的臟物去除并對內膽進行拋光后才能上機安裝。
3、模具設計、生產計劃的調整
1)對于平面模,如有需要加裝導流板進行導流,這樣做縮小了進料口,鉗制住死區;
2)料膽口必須充分包圍模具分流孔,班長要對每裝一套模具進行對比,如有分流孔過大的現象,不能上機生產,要轉大機生產;
3)生產下計劃時,要根據模具部開模的原始機臺(同棒徑的可以通用)下計劃,不要出現小棒生產大棒機臺的模具。
063鋁板廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架,為了保證門窗、幕墻具有高的抗風壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能,對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高于工業型材標準。
經過穩步發展,目前公司年產能力已達65萬噸左右,加工設備有15條連鑄連軋生產線、13條冷軋生產線、10條箔軋生產線、拉彎矯直清洗機列、飛剪機列、分切機、厚箔剪、縱剪等制備。“1+1”“1+4”熱連扎生產線,六輥冷軋機的引進使用,生產多種規格產品。